攪拌機是比較常用的設備，在液壓磚機生產(chǎn)線中，攪拌機是必不可少的，它將各種原材料按科學配比加水攪拌均勻，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚坯提供的前提條件，我們接下來詳細分析下攪拌機的結構及各部分的功能。

　　攪拌機分析圖

1、攪拌缸

　　一它是由厚鋼片制成“奧米加”形狀，而且由特別管狀架框承托，這能保證更佳的屈服阻力，端板承托的法蘭亦能使缸身得到堅硬及使軸心不偏不歪。

　　一缸身亦十分安全，方便使人進入，其上可根據(jù)客戶要求裝攪拌監(jiān)察器。

　　一門框裝有密封橡膠條，可完全防塵。

2、缸內(nèi)裝有襯板

　　一缸內(nèi)是由一件件可螺釘鎖緊及互相替換的組件所砌成。它們都是防磨損高鉻耐磨合金鑄鐵制成，其硬度達 HRC54 .

　　一襯板的使用壽命可達 40000 罐次。生產(chǎn)過程中要及時調(diào)整葉片與襯板的間隙( <5 mm) ，否則會加劇葉片、襯板的磨損。

3、攪拌臂

　　一攪拌臂由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，配合得當?shù)陌璞畚恢每杀ＷC達到均勻完美的效果。

4、攪拌葉片

　　葉片是經(jīng)過科學分析，反復試驗而最終確定的更佳形狀、尺寸、角度以及兩軸距，在攪拌過程中保證了攪拌臂、葉片使物料充分地在縱向和橫向和上下產(chǎn)生劇烈地搓揉、流動，在最短的時間內(nèi)達到物料均勻拌和之目的。

　　一每組攪拌葉片磨損后均能方便地進行調(diào)整，調(diào)整時必須使攪拌葉片與襯板之間的間隙保持在 5 mm之內(nèi)，這樣方可實現(xiàn)高效、低能耗的攪拌作業(yè)。

　　一攪拌葉片有高強度抗沖擊耐磨鑄鐵制成，其硬度達 HRC58 .

　　一正常生產(chǎn)時能達到 30000 罐次。

　　攪拌機工藝流程圖

5、卸料

　　一氣缸可操作卸料的運行，共分三個停放的位置，包括關，半開及全開，這能立即地把混凝土卸落攪拌輸送中。

　　一當按下開閘的按鈕時，相應的電磁閥便會動作，然后電機轉動，料門關閉。

　　一由于氣缸活塞密封圈的磨損，氣缸便會抵消沖程的加速，必要時檢查更換密封圈。

　　一電動油脂潤滑油泵電機功率 50w , 24vDC ;電磁閥 24vDc .

6、軸的密封

　　JS1500B4 和 Z000BZ 軸端得密封為連續(xù)機動供油，它們包含“黃膠密封+ U 形封密封+浮動油封密封“只用手動加油來潤滑”+骨架油封，由于黃膠密封及軸端會磨損及損壞，因此泥漿將會滲漏，在這種情況下需要調(diào)整或更換軸端密封件此機仍可繼續(xù)操作(軸承分隔及遠離密封)。

7、減速機

　　一電機與減速機之間的動力傳送，是靠“ V ”形三角皮帶帶動實現(xiàn)的。

　　一同心動力的連接，可使軸同步地旋轉。

　　一減速機油溫不應超過臨界溫度 80 攝氏度。

　　攪拌電機當缸內(nèi)裝有料時，不要開動電機，應先用電磁閥手動驅動氣缸打開閘門卸料。

　　踏板主機兩側配帶有鋼制踏板，放平可作為檢修工作平臺，放下可作防護欄。踏板的樓梯通道亦必須符合標準規(guī)定。

8、攪拌系統(tǒng)

　　一攪拌形式是靠兩水平軸以相反方向轉動而成的，在兩軸之上，設有相同數(shù)量的拌臂，并作螺旋狀排列。

　　一拌臂的特別形狀，它們一起交錯地旋轉，如此的攪動，在短時間內(nèi)，能保證有完美的品質(zhì)效果，因為在不同重量或體積下，它能避免分隔地聚集而成不平均狀態(tài)。

　　通過以上介紹，我們可以清晰的了解攪拌機是如何工作的，它對原材料的處理起著關鍵性的作用，是我們生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)磚坯的重要輔助設備。